Vernice effetto verderame

Vernice Effetto Verderame

Due Finiture materiche effetto verderame: finta ossidazione e vera ossidazione del rame.

Per soddisfare le numerose richieste nel mercato delle finiture materiche, Cromas ha sviluppato due differenti soluzioni dal sicuro impatto visivo e tattile:

  • Effetto materico verderame, trattasi di una finta ossidazione chimica ma estremamente materica e realistica, che permette di ottenere un effetto colore dove si uniscono elevate resistenze anche all’esterno e semplicità di applicazione
  • Effetto verderame reale, con particelle di rame stabilizzate che dopo la verniciatura vengono ossidate direttamente sul supporto creando macchie di vero verderame

EFFETTO MATERICO VERDERAME: AX.03 CLASSIC VERDIGRIS

Questa finitura è stata sviluppata per semplificare e rendere più resistente la superficie, mantenendo un aspetto estetico reale del rame ossidato.

Principali caratteristiche del prodotto:

  • Semplicità di applicazione, sia su superfici verticali che orizzontali
  • Elevata resistenza: può essere impiegato per interni ed esterni (resistenza ai raggi UV)
  • Aspetto visivo e tattile molto realistico: il colore è stato creato mediante lettura allo spettrofotometro di molti campioni di verderame ed è formulato con microsfere pigmentate per dare una superficie materica
  • Applicazione solo a spruzzo e a base solvente, è in fase di studio una versione a base acqua

Ciclo di applicazione, rapido e semplice:

  • Primer bianco
  • Applicazione effetto verderame AX.03 CLASSIC VERDIGRIS
  • Finitura Trasparente opaca

Il ciclo di applicazione viene mostrato nel video tutorial proposto di seguito:

EFFETTO VERDERAME REALE: XV.04 VERDERAME – VERDIGRIS

Finitura esclusiva per la realizzazione di un effetto verderame reale dal sicuro impatto visivo e tattile: microsfere di rame stabilizzate, miscelate nella vernice ed ossidate direttamente sul supporto.

L’effetto finale è impressionante, macchie di verderame intervallate dal metallo non ossidato. Ogni superficie diventa unica ed irripetibile, come dei metalli esposti alle intemperie per anni.

Principali caratteristiche del prodotto:

  • Aspetto realistico: sulla superficie si trova del vero rame ossidato
  • Applicazione possibile sia su superfici verticali che orizzontali. Sulle superfici verticali l’ossidazione è meno forte ma conferisce effetto dilavante.
  • Adatto solo per interni
  • Applicazione solo a spruzzo e a base solvente

Ciclo di applicazione:

  • Primer bianco (anticorrosivo su ferro)
  • Applicazione effetto verderame XV.04
  • Lieve carteggiatura, solo per attivare il metallo in superficie
  • Ossidazione con REATTIVO N100
  • Risciacquo leggero con acqua
  • Bloccante della corrosione
  • Finitura Trasparente opaca finale

Il ciclo di applicazione viene mostrato nel video tutorial proposto di seguito, in questo video oltre all’applicazione del verderame viene mostrata l’applicazione degli altri metalli ossidati che hanno lo stesso ciclo di verniciatura

L’applicazione consigliata è con aerografo o pompa misto aria. Una volta essiccata la base metallica si effettua una carteggiatura superficiale e poi una ossidazione con blando ossidante che in poche ore fa il lavoro di anni di avverse condizioni atmosferiche. La lavorazione termina con un trasparente bloccante e successivamente con una finitura opaca che permettono di avere una superficie dalle buone resistenze. La destinazione consigliata delle superficie verniciate è comunque per solo interno.

L’ossidazione può essere più o meno forte, dipende dal numero di passaggi di ossidante, dalle condizioni ambientali e dalle necessità. Le applicazioni in orizzontale sono quelle che forniscono supporti più ossidati, le superfici verticali di solito sono più blande ma portano all’aspetto dilavante, richiesto da molti clienti.

Data la variabilità delle ossidazioni si consigliano sempre dei test applicativi prima di passare alla produzione.

L’effetto può essere applicato con l’utilizzo di un primer su:

  • Legno
  • metallo (ferro, alluminio, ottone, etc…)
  • plastiche (ABS, ABS-PC, etc…)

L’ossidazione può essere più o meno forte, dipende dal numero di passaggi di ossidante, dalle condizioni ambientali e dalle necessità. Le applicazioni in orizzontale sono quelle che forniscono supporti più ossidati, le superfici verticali di solito sono più blande ma portano all’aspetto dilavante, richiesto da molti clienti.

Data la variabilità delle ossidazioni si consigliano sempre dei test applicativi prima di passare alla produzione.

L’effetto può essere applicato con l’utilizzo di un primer su:

  • Legno
  • metallo (ferro, alluminio, ottone, etc…)
  • plastiche (ABS, ABS-PC, etc…)

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